为确保安全经济地使用塔机，延长其使用寿命，必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。

塔机保养

1、 经常保持整机清洁，及时清扫。

2、检查各减速器的油量，及时加油。

3、注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象，如超过有关规定必须及时更换。

4、检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。

5、检查各安全装置的灵敏可靠性。

6、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。

7、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。

钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行GB5144，和GB5972的规定。 8、检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹, 特别应注意油漆剥落的地方和部位,尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险，必须迅速查明原因并及时处理。

9、塔身各处(包括基础节与底架的连接)的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，**不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧。

10、标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级(双螺母防松)，螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。

11、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。

12、检查吊具的自动换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。

13、观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。

14、各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。

15、各电器开关，与开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂，若有应及时排除。

常见故障

1、制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外溜车

2、制动器运转过程中发热冒烟

3、减速器温度过高

4、减速器轴承温度过高

5、减速器漏油

6、顶升太慢

7、顶升无力或不能顶升

8、顶升升压时出现噪声振动

9、顶升系统不工作

10、顶升时发生颤动爬行

11、顶升有负载后自降

12、总启动按钮失灵

13、起升动作时跳闸

14、起升机构不能起动

15、牵引机构有异常噪声振动过大

16、牵引机构轴承过热

17、牵引机构带电

18、牵引机构制动器失灵

19、牵引机构电动机温升过高或冒烟

20、回转机构启动不了

 

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